Защитная фотоформируемая паяльная маска «ЭЛМА‐1401»: результаты и опыт эксплуатации

Обобщены и систематизированы результаты и опыт эксплуатации защитной паяльной маски «ЭЛМА‐1401» в производстве печатных плат. Уделено внимание особенностям стадий формирования покрытия на ее основе. Приведены практические рекомендации при нанесении и отверждении данной маски.

С усложнением конструкции многослойных печатных плат (МПП) процесс очистки отверстий от наволакивания смолы перед металлизацией становится все более актуальным. В статье представлен российский процесс перманганатной очистки ПО 400, а также оборудование для его выполнения с автоматизированным контролем состава раствора основной ванны обработки. Технологический процесс и оборудование — отечественная разработка санкт-петербургского центра «ЭЛМА», применима как для сквозных, так и для глухих отверстий МПП. Процесс перманганатной очистки может осуществляться в химико-гальванической линии серии «Элгамет» или конвейерных линиях «Элмакон».

Горячее лужение — одно из первых финишных покрытий, используемых при изготовлении печатных плат. Появившееся на российских предприятиях более 30 лет назад, горячее лужение и сегодня остается самым распространенным финишным покрытием для плат 3–4‑го класса точности. Этот процесс имеется, пожалуй, у каждого российского производителя печатных плат. Однако, несмотря на кажущуюся простоту, есть ряд нюансов, соблюдая которые, технолог не будет сталкиваться с браком фактически на последнем этапе производства. Итак, предлагаем подробнее рассмотреть основные стадии техпроцесса горячего лужения и обратить внимание на некоторые его усовершенствования.

Создание конструкций многослойных печатных плат с высокой плотностью межсоединений, в которых использованы сквозные, скрытые или глухие отверстия, делает гальваномеднение ключевым процессом в технологии изготовления ПП. Металлизация плат с высоким соотношением толщины к диаметру (15:1 и выше), заполнение глухих отверстий потребовали специальных приемов в конструкции гальванических ванн, составах электролитов меднения и условиях электролиза.

Эта статья открывает рубрику «Импортозамещение в области технологии и оборудования для изготовления печатных плат», в которой будет рассказано о подготовке поверхности для различных химических и химико-гальванических процессов с соответствующим оборудованием

В этом году Санкт-Петербургскому центру «ЭЛМА» исполняется 20 лет. Созданный как предприятие по разработке новых технологий, концентратов химических растворов и оборудования в области производства печатных плат, центр за эти годы разработал практически весь комплекс химических растворов и электролитов для изготовления двусторонних и многослойных печатных плат и потому хорошо знаком многим заводским специалистам-технологам. Разработанные технологические процессы соответствуют мировому уровню и успешно конкурируют с аналогичными процессами ведущих зарубежных фирм. Технологическая поддержка своих разработок отличается квалифицированной помощью и оценкой, а в лаборатории предприятия можно провести уточненный анализ растворов и электролитов, определить причину возникших проблем в производстве.